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满帮鞋的基础结构设计前准备——办面板制备


    半面板是用来进行帮样结构设计的样板,也叫作设计模板,是通过对原始样板的处理得到的。

    有一种利用“三角逼近法”设计的半面板,采用数字化处理,非常适合于计算机操作,手工操作就显得比较麻烦。目前通用的办法就是利用美纹胶条纸贴楦,代替了早先的拷贝纸、牛皮纸、人造革等贴楦材料。
  
   (一)原始样板的制备
    利用美纹纸胶条贴楦比较干净、方便。贴楦法是一种经验的方法,虽然贴楦的手法各有不同,其目的都是复制半面楦的弯曲表面。一般情况下,要求复制出外怀一侧的半面板,里怀一侧的半面板是通过里外怀的比较来完成的。只有在特殊需要的情况下才需要复制里怀的半面板。
    原始样板的制备过程如下:
    
    1.准备材料
    需要准备美纹纸胶条、样板纸、剪刀、直尺、带子尺、铅笔等材料和工具。
    需要有画好中线、标好设计点的鞋楦。如果鞋楦上没有设计点,贴了楦也无法继续进行后面的工作,因为在半面板上找点的误差比较大。
    
    2.贴楦步骤
    本文采用《脚型•楦型•底部件》-书中“实训七”的操作方法。
   
    (1)沿背中线外怀一侧贴一条美纹纸,纸的边沿要比齐背中线,目的是找准背中线,另一侧需要打一些剪口才能贴平。采用同样的办法沿后弧中线也贴一条美纹纸,找准后弧中线。
   
    (2)自统口开始横向贴胶条,自上而下一层压一层,重叠量在一半左右。如果胶条太薄,容易变形。直至贴满、贴平为止。注意胶条的两端不要超过背中线和后弧中线。
   
    (3)然后在背中线和后弧中线各自再重复贴一次胶条。为了防止底口变形,沿着底口周边也贴一层胶条。
    
    (4)最后用铅笔描出楦底楞和统口楞的边楞线,同时把各个设计点转移到贴楦纸上。
    
     3.楦面展平
     贴楦的方法不同关系不大,关键是楦面的展平。由于不同的师傅都有自己的展平方法,所以在还原处理时的手法(跷度处理)就会不同。为了使展平面更贴近原楦面,本文采用下面的展平方法。
    
    (1)揭下贝占楦纸将周边弯折的纸边掀起,自统口开始向下、向前逐渐揭下贴楦纸。注意不要撕破、不要引起变形。我们可以看到,揭下的贴楦纸是一个壳状的曲面,这就是楦曲面。展平就是把楦曲面转换成一个“大小相近、形状相似”的平面。
   
    (2)打剪刀口  把楦曲面展平必须打剪口,也就是跷度处理,包括工艺跷和自然跷两种部分。
    在原始样板的前尖和后跟两个位置,楦曲面是鼓起的半圆,打剪口时的刀口要与原始样板的底口垂直,打到鼓起的位置。一般打2~3个剪口就能解决问题。这些剪口就是工艺跷。
    在原始样板的中间位置,楦曲面也是翘曲的,也必须打剪口才能展平。连接VH线,找到0点,打剪口时采用上下对打的办法。剪开Ⅷ线,剪到O点止;再剪HO线,剪到距O点2~3mm止,不要剪断。
   
    (3)贴平后身展乎楦曲面先从后身开始,要把贴楦纸贴在样板纸上。
    先把OQ一线贴平,保证鞋口准确。如果OQ一线有皱褶,不仅长度不准,而且也会影响跷度。
    接着把后弧中线贴平,保证后帮高度准确。注意不要在后弧中线上打剪刀口。随后就可以把后帮的底口也贴平,如有皱褶要均匀分散。
    然后把后帮背中线贴平。首先贴平VE段中间位置,然后再把中间两侧也贴平,保证后帮背中线的长度不变。如果楦的跷度较大,后帮背中线的前端有皱褶、V点位置下降,可以在后期进行修正。  
    最后贴平统口一线,有皱褶保留在统口位置,这个位置与鞋帮部件无关。
       
    (4)转出自然跷贴平前身之前首先转出自然跷。先把前帮的OH线和后帮的OH线对齐贴平,在底口略有一小段对不齐也属于正常。然后自OH的一半位置开始按照圆弧向上旋转,然后推乎上端的剪口,在前后帮的VO线位置会自然出现重叠的角,这就是自然跷。
    为了便于记忆,把后帮的V点仍叫作V点,表示该点没有变化;把前帮的y点改叫作V'点,表示发生了变化。V点与V'点在楦面上原本是一个点,只是在展平时被剪开后变成了两个点。也就是说,在平面状态时,会同时存在V与V'两个点,一旦这两个点重合成一个点时,平面又转换成了曲面。在部件进行跷镶时,进行的就是转换操作。
    应该注意到这种自然跷度是客观存在的,如果展平时丢失了自然跷,样板就不会准确,造成不伏楦,因此就必须进行修改,改来改去,直至把丢失的跷度找回来为止。
   
    (5)贴平前身转出自然跷以后,再把前身展平。先把前帮背中线贴平,然后再贴平底口。如果有皱褶要均匀分散开来。
   
    (6)剪出原始样板在剪样板之前要进行自然跷的标注和连接控制线。
    首先核对V点位置。如果V点位置下降,要用圆规以0点为圆心、前帮的OV'长为半径画圆弧,然后延长后帮的OV线,与弧线相交就是准确
的V点位置。
    直线连接VH线为前帮控制线。在楦面上VH线原本是直线,楦蓝面展平后发生扭曲,所以要重新直线连接。注意H点取后帮上的点。
    同时也直线连接EF线为中帮控制线、EP线为后帮控制线、OQ线为后帮高度控制线,见图1-1-8。

满帮鞋的基础结构设计前准备——办面板制备


    如图所示,贴楦后得到的是原始样板,样板上有自然跷和工艺跷。把原始样板贴在样板纸上,经过标注后再剪下来就得实用的原始样板。无点、无线、无跷度的“三无”样板没有使用价值。
    
  
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   (二)原始样板的检验
    原始样板是否准确呢?需要经过套样检验。
    
    1.套样的制作
    所谓的套样,是指用纸制作的鞋帮样板。
    要求用牛皮纸复制出两片相同的原始样板,然后再用胶条把它们的背中线和后弧中线对齐并粘牢,就可以得到原始样板的套样。
    用纸做套样比用皮料做套样要好些,不仅仅是可以节约材料,更重要的是纸张没有延伸性,伏楦与不伏楦都会一目了然。套样检验的目的是从中找到问题进行修改,不能马虎了事。在今后的款式设计中,都应该先用牛皮纸进行套样检验,如果用套样试制准确了,开料制作就会准确无误。如果用皮料试帮,皮料可以延伸,就会掩盖毛病,等到大批量生产时就会把问题暴露出来。
    
    2.套样的检验方法
    检验的方法是把套样套在原有的鞋楦上进行观察。
    第一次检验:套样套楦后,把后弧中线对齐,观察统口、后跟两腰、前掌等部位是否伏楦。如果样板制作准确,会发现只有前掌部位不伏楦,而其它部位都能伏楦。为什么前掌部位不能伏楦呢?是因为没有用上自然跷。
  第二次检验:取下套样,在VO线的位置打一剪刀口,然后再套楦比较。此时会发现整体套样都能达到伏楦要求,对于细小的枝节留作工艺跷处理。
    通过两次检验的不同效果,就会清楚自然跷的作用。在结构设计中的取跷处理,主要是想一个办法把自然跷巧妙地加入进去,既能达到伏楦的目的,又使轮廓外形美观。明白了这个道理,取跷的问题也就迎刃而
解了。
   
     3.里外怀的比较
    如果套样已经伏楦,还要进行楦面里外怀的比较,分为跷度比较和宽度比较两部分。
    
    (1) 跷度比较里外怀的自然跷度角大小一样吗?把套样取下来合拢,然后分别贴在外怀一侧和里怀一侧进行比较。当把前后帮的背中线对齐、并使套样贴楦时,就会出现张开的自然跷度角。一般说来,外怀的跷度要大于里怀的跷度,也就是比对外怀时张开的角度较大。
    在应用自然跷时,一般是取折中跷,也就是刚才套楦时看到的跷度角。
    计算折中跷的方法很简单,就是里外怀的跷度角相加取其一半。但是测量里怀跷比较麻烦。根据经验,可以取外怀跷的80%左右作为折中跷。
    记作:    ∑中一∑外×80%左右
    
    (2) 宽度比较里外怀楦面的宽度是有差别的,比较的方法仍然是利用套样观察。
    把套样套在鞋楦上,把前帮的背中线调正,先观察外怀一侧。因为套样是按照外怀半面板制取的,因此外怀一侧的宽度应该与楦面宽度一致。如果误差大,是取样板不准。
    然后观察里怀一侧的底口:
    在前掌部位,样板会有多出来的现象,说明里怀楦面比较窄。记下多出的数量和位置作为区分里外怀的依据。一般在2~3mm。
    在里腰窝部位,样板会有亏缺的现象,说明里怀的面积比较宽。同样记下多出的数量和位置作为区分里外怀的依据。里腰窝多出的量会随鞋跟高的变化而变化。有2~4mm、5~7mm、8~lOmm几个档次,不能一概而论。
    在踝骨以后的后跟部位,样板与底口基本一致,可以不用区分里外怀。
    上面提到的三种现象是一般的楦面规律,如果遇到特殊或反常的现象,就以实际的区别为依据。
    有一种设计方法叫做分怀设计,里怀也同样贴楦制取半面板,然后把外怀部件和里怀部件分别设计在里外怀半面板上。这种方法比较精细,但是操作过于复杂。在一般的情况下,我们采用的是用外怀半面板进行设计,或叫做折中设计法,然后根据里外怀的区别,再设计出里怀轮廓。只有在特殊情况下才用到里怀半面板。
    
  
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   (三)原始样板的处理
    制作套样的样板虽然能够伏楦,但它还是原始样板,需要经过处理制作出半面板来。制作女浅口鞋的半面板、凉鞋的半面板、靴鞋的半面板都有区别,将会在不同的章节里介绍。下面的原始样板处理方法是属于满帮鞋的范畴,对于其它的鞋类并不适用,见图1-1-9。
满帮鞋的基础结构设计前准备——办面板制备

     处理的步骤如下:
    (1)在卡纸上描出原始样板的轮廓,转移出设计点。
   
    (2)连接四条基本控制线,并用圆规画弧找到取跷角,使∠VOV=∑中。如果不用圆规找取跷角,V'点的位置会发生错位,影响伏楦的效果。
   
    (3)前头底口处理先测量出前头底口的剪口量总计长度是多少,然后取80%的量进行修正,使前头样板轮廓线自J点开始向下弯曲。这种处理对素头鞋来说关系不大,但对于后边的围盖鞋来说有着重要的作用。
    
    (4)背中线的处理前帮背中线保持不变,把后帮背中线上的V点和E点连接成一条直线。因为在设计鞋耳、鞋舌等部件时,背中线都要取直,此时一次性处理会省去今后的重复操作。
   
    (5)后弧处理在鞋口的Q点位置,收进Imm,使鞋口变紧。在绷帮时鞋口被拉伸,可以防止成鞋后的变形。
    在后跟的D点位置加出Imm,加放出主跟的容量。
    在后跟的B点位置,先计算出后跟剪口的长度,取其80%的量进行修正,找到[B]点位置,然后再加放2mm的主跟容量。
    最后将找到的三个点连接成一条光滑曲线,弧线的弯曲程度要模仿鞋楦的后弧曲线。因为是人工修整的,所以要求曲线优美些,这就是以后鞋帮样板的后弧轮廓线。要注意曲线的最凸点位置是在D点,不要移到中点位置。
    在处理Q、D、B三个点时,B点的变数最大。B点位置取长了,底口绷帮的皱褶会增多,B点位置取短了,会影响鞋口不贴楦。
    在B点和Q点之间有某种牵制的关系,它们的长度位置是相对的,有时鞋口不贴楦,需要修改的不是Q点而是B点位置,在以后的应用中要格外注意。
  将经过处理的原始样板剪下来,就成为满帮鞋的设计模板,也就是半面板。
    
  
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   (四)半面板的应用
    帮样的结构设计离不开半面板,在鞋楦不变的情况下,半面板可以多次重复使用,省去了多次贴楦过程。使用半面板有一个先决条件,就是使用经过套样检验合格的半面板。
    每次使用半面板时,要在图纸上先画出半面板的轮廓线,然后转移出设计点、连接控制线、标出取跷角∠VOV'。
    ∠VOV是半面的自然跷,由于鞋的款式结构不同,取跷的位置会有变化。在标注自然跷及其附近位置进行跷度处理的过程称为定位取跷;在标注自然跷相对位置进行跷度处理的过程称为对位取跷;如果将前后帮背中线转换成一条直线的取跷过程称为转换取跷。定位取跷、对位取跷和转换取跷是三种基本的取跷方法。在以后的章节中,还将陆续介绍设计围盖鞋的双线取跷、设计靴鞋的双转换取跷。至于工艺跷的处理,将随时连同相关部件一起进行介绍。
    有了上述的准备工作,就可以进行帮样的结构设计了。


来源:世界服装鞋帽网

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