双丝光
双丝光棉织品首先对纱线进行丝光,然后再对其织物进行丝光,使棉纤维在浓碱中发生充分的,不可逆的溶胀.经处理后的织物布面光洁,具有丝绸般的光泽,而且在强力,抗起毛起球,尺寸稳定等方面均有不同程度的提高.在织纹设计上,配合一些小花纹组织及具有针织面料特殊凹凸感的仿经编组织,从而产生仿丝绸的外观效果.
1 前 言
棉纤维制成品因其良好的吸湿性能,柔软的手感,以及和人体接触时的舒适的触感,长期以来一直深受人们的喜爱.随着生产技术水平的不断提高,尤其是后处理工艺的不断发展,开发具有高附加值的棉质新产品已大势所趋.双丝光棉织品即是基于这一指导思想开发研制的高档产品.
2 双丝光原理
双丝光是指用经过丝光的棉纱线制织成织物,再对织物进行丝光处理,也即是首先将纱线在张力下浸碱,利用丝光的基本原理,即棉纤维在浓碱溶液中的不可逆溶胀,使纱线产生均匀柔和的光泽,并提高纱线的强力及对染料的吸附率;其次再对织物进行丝光处理,它同样利用棉纤维在浓碱溶液中的不可逆溶胀,将坯布在张力状态下浸碱,使丝光效果更全面彻底.经第二次丝光后,其碱液作用比普通仅对纱线丝光的棉织物效果均匀,光泽更加亮丽自然,织物的外观和性能均得到了提高.
3 双丝光设备及工艺流程
纱线丝光采用双臂式丝光机或回转式丝光机.
织物丝光采用布铗式丝光机.工艺流程如下.
(1)精梳棉纱→煮练→漂白→纱线丝光→染色→柔软→织造→坯布烧毛→退浆→织物丝光→柔软→成品
(2)精梳棉纱→煮练→漂白→纱线丝光→染色→柔软→织造→坯布烧毛→退浆→织物丝光→印染→柔软→成品
4 双丝光织物的组织设计
双丝光织物主要用于仿丝绸织物,在组织设计上,应考虑避免使用棉织品中常用的简单组织,而使用一些织纹富于变化的组织,以造成视觉上的错觉从而达到仿丝绸织物的外观效果.同时,考虑到织造生产的效率,我们将组织的设计定位在由简单组织变化而来的小花纹组织上.同时,利用空筘,异号纱线的交错排列,及不同捻向的纱线的配置,使布面产生特殊的凹凸织纹,织物的外观丰富多彩.通过试织,我们认为利用空筘等方法制织的平纹组织及一些用简单组织变化而来的小花纹组织,如仿经编组织,小提花组织,隐格组织,花式透孔组织等,效果较好.
5 双丝光织物的特征及分析
经双丝光的棉织品具有真丝般的光泽,色泽鲜艳,手感滑爽,穿着舒适,其突出的性能,特征主观表现在以下方面.
511 光 泽
纱线的第一次丝光,使棉纤维截面变成圆形,纵向扭转消失,从而提高了纱线的均匀性和透明性,使丝光棉纱线具有真丝般的光泽;第二次的织物烧毛丝光,将织造中由于摩擦产生的小毛羽烧去后进行织物丝光,对布面整体丝光,使丝光效果更为均匀,产生均匀持久而类似真丝般的光泽.
512 尺寸稳定性
第一次纱线丝光时,棉纤维的不可逆溶胀使纤维素分子间的氢键被切断后在更稳定的位置上再产生的氢键固定下来,从而产生定形作用.第二次织物的丝光,使棉纤维再次重新固定氢键位置,以消除织造过程中造成的不稳定力,使纯棉织物伸缩变形的稳定性有了很大的提高,因而大大降低了纯棉织物的缩水率.
513 强 力
由于棉纤维的溶胀而排除局部应力,外加张力后,纤维的取向度提高,使丝光纱线强力显著提高.双丝光的第一次丝光一般可将纱线强力提高10%～20% ,第二次丝光强力虽未有明显提高,但仍有利于改善成品断裂强度的均匀性.
514 吸附性
棉纤维经浓碱作用后,由于无定形区的含量增大,丝光纤维对水,碘,氢氧化钡和染料的吸附量都增加了.从而使织物色泽鲜艳,图案清晰,染色均匀性好.双丝光棉织物的回潮率可达11% ,而普通棉织物的回潮率仅为815%.丝光后的棉纤维对氢氧化钡的吸附量,称为"钡值",可以用来检测丝光的质量.所测的钡值越高,表明丝光效果越好.
6 结 论
(1)双丝光棉织品是很有市场潜力的产品;
(2)经双丝光的棉织品在外观及性能上均有较大的改善;
(3)双丝光棉织品以使用一些花式变化组织效果较好.