生产方法
两种生产过程都包括织前准备、织造和织坯整理三个部分。织前准备一般分为络纱、整经、浆纱、穿经(接经)、卷纬和定拈等工艺过程，目的是把经、纬纱线做成适合织造用的织轴和纡子（或筒子）。织造是在织机上使经纱和纬纱按照织物上机图相互交织构成织物。当织制多色纬纱小花纹织物时，采用多臂多梭箱织机；织制大花纹织物时，采用提花织机。织物从织机上落下后便进入织坯整理过程，一般包括检验、清刷、干燥、折布、分等和成包入库。
生产技术
棉织生产工艺过程所用的各种机器设备，是随着科学技术的发展而发展的，如棉织机是从原始编织技术发展到手织机，进而发展到动力织机和自动织机。由于有梭织机振动和噪声很大，机物料消耗较多且不完全，50年代以来又出现了几种新引纬方法的织机，如片梭织机、喷射织机、剑杆织机等，使织布可以不用梭子。并行发展的还有自动络纱机、高速整经机、高速浆纱机、高速整浆联合机、自动穿经机。同时还出现了许多新品种的合成浆料。棉织技术因而得到迅速发展。此外，电子技术在棉织机器上的应用日益增加。络纱机上应用了电子清纱器；织机上使用了电子式纬纱断头自停装置和经纱继头自停装置、 电子护经装置、 光电探纬装置等，大大改善了织物的品质，减轻了工人的劳动强度，提高了织机的生产率。